Usine de galvanisation à chaud - Dębica
Paramètres de service:
- Dimensions du bain de galvanisation:
7000 x 1500 x 2800mm (longueur. x largeur. x profondeur)
- Dimensions maximales de service des éléments galvanisés: 6800 x 1400 x 2400 mm
- Poids maximal unitaire de l'élément - jusqu'à 3 tonnes.
Nous galvanisons des objets très diversifiés - à partir des structures en acier, à travers les éléments de l'infrastructure routière, les réservoirs et les accessoires pour la construction, les grillages, les détails de clôtures, les portails et les pylônes d'éclairage et de caténaire.
Les revêtements de zinc sont caractérisés par une excellente résistance à la corrosion et à l'abrasion. D'excellents paramètres sont assurés grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité appropriés et au processus de fabrication affiné au cours des années d'expérience. Nous fournissons des revêtements de zinc de haute qualité selon la norme PN-EN ISO 1461.
L'essence du procédé est basée sur une préparation physicochimique appropriée de la surface de l'acier (dégraissage, décapage, fluxage, séchage) et l'immersion des éléments dans l'alliage de zinc fondu à une température de 450 ° C - 460 ° C. Suite au processus de diffusion de l'acier avec le zinc, on obtient des couches d'alliage contenant un rapport différent des deux composants, la couche de revêtement externe a la composition du bain de galvanisation utilisé dans le procédé. Après le refroidissement dans l'eau, le revêtement se caractérise par une grande résistance mécanique et une esthétique élevée.
Le revêtement de zinc correctement réalisé peut résister de 10 à 100 ans. en fonction de l'agressivité de l'environnement dans lequel il est exploité. La galvanisation à chaud est une solution qu'à l'époque actuelle des protection contre la corrosion se conforme aux exigences en matière de durabilité, d'esthétique et d'écologie.
Pourquoi la galvanisation à chaud?
La protection contre la corrosion obtenu suite à la galvanisation à chaud offre une protection à long terme sans besoin de rénovation. Le revêtement de zinc qui couvre de manière étanche et précise les surfaces extérieures et intérieures de la pièce, ses bords, ses creux et coins protège l'acier d'une façon électrochimique et formant une barrière. La couche de zinc est inextricablement liée à la surface de l'acier, elle empêche son oxydation, tandis que la dureté variée des couches individuelles protège contre les dommages mécaniques. Même si le processus de galvanisation est rapide, il protège les surfaces des composants en acier pendant de nombreuses années. La galvanisation est actuellement la technologie de protection contre la corrosion la plus efficace qui répond aux normes élevées en matières de durabilité, d'esthétique et d'écologie.
Épaisseur du revêtement
Dans le processus de galvanisation à chaud, on obtient des revêtements d'une épaisseur moyenne de 70 à 150 micromètres. Cette épaisseur est suffisante pour protéger l'acier contre la corrosion pendant des décennies. La durée de vie moyenne de la couche de zinc est de 30-50 ans. L'épaisseur du revêtement est mesurée en micromètres ou on indique le poids du revêtement en g/m2. Les épaisseur du revêtement minimales, recommandées en fonction de l'épaisseur du matériau dont les éléments galvanisés sont faits sont spécifiées dans la norme PN-EN ISO 1461:
| Épaisseur de l'acier - t [mm] |
Épaisseur moyenne minimale du revêtement [μm] |
|---|---|
| t > 6 | 85 |
| 3 < t < 6 | 70 |
| 1,5 < t < 3 | 55 |
| t < 1,5 | 45 |
